近日，华锦阿美石油化工有限公司开展“质量提升月”活动，以系列专项提升行动，为精细化工及原料工程项目建设筑牢质量防线，全力打造优质精品工程。

在质量风险隐患识别专项活动中，各参建单位聚焦工程质量管控核心环节，总结固化典型问题处置方案与先进管理经验，排查现阶段存在的质量风险点，对发现的风险制定科学有效的防范控制措施，形成了“识别-防控-改进”的闭环管理体系，有效提升质量管控能力。

开展焊接质量专项提升活动。邀请行业专家开展焊接工艺知识讲座，剖析焊接过程中的常见问题与解决方法，提升焊工技术水平；建立焊接质量实时监控机制，运用先进检测设备对焊接质量进行动态监测，确保不合格焊接点可第一时间发现并处理。自活动开展以来，一次焊接合格率在原有基础上再次提升，为高质量实现机械竣工目标提供了坚实保障。

遍布在各装置的焊接质检员是质量管理的关键环节，负责对焊接质量进行全过程监控。开展强化焊接质检员考核活动，检验、提升焊接质检人员的专业技能与知识水平。考核内容涵盖焊接基础理论、质量检测标准、缺陷识别与判定等多个方面，确保质检员能够熟练掌握焊接质量控制的关键要点。通过严格考核，进一步夯实了工程质量管理的人才基础。

评选焊接工匠，弘扬工匠精神，树立技能标杆。评选从敬业精神、焊接工艺执行、焊接一次合格率等多个维度对参赛人员进行综合考评。最终，113名技艺精湛的焊接人员从全厂4000余名焊工中脱颖而出，获此称号。

在抓好标准焊材库建设活动中，一方面对焊材库进行改造升级，完善温湿度控制系统、风速气象监测系统，另一方面加强对焊材的入库检验、存储保管、发放使用等环节进行严格管控，确保焊材质量稳定可靠，从根源上保障焊接质量。

同时，对全厂焊材库进行评比，最终评选出10家样板焊材库，为全厂焊材管理树立了标杆。

开展持续推进工程创优活动。明确创优目标和计划，细化责任分工。加强与行业内优秀企业的交流合作，积极学习、引入先进施工技术和管理经验，对标国内外优质工程，持续优化施工方案。深化落实工程质量追溯体系，对工程建设全过程进行记录和管理，确保工程质量可查可溯。目前，多个工程项目已取得阶段性创优成果，有望在行业评选中斩获殊荣。