“VOCs在线监测数据异常报警！”我市一家防水卷材企业的车间里，气氛骤然紧张。内部技术团队反复排查，紧急联络设备运维方远程诊断……多方尝试后，故障的根源依然不明。生产线不能停，企业只能启用成本高昂的手工监测作为应急——然而，每日监测费用已超过当日生产利润。时间每流逝一小时，企业便离被迫停产更近一步。

“于9-10这口气井目前使用3毫米油嘴生产，需要提高气量时可以更换油嘴，增气量可达5000立方米。”辽河油田兴隆台采油厂采油作业一区生产运行中心主任盛宝对于做好天然气保供工作显得自信满满。

做好天然气保供，既是油气上产的“硬担当”，也是保障民生的“暖实力”。在入冬之前，兴采厂便提早谋划，从生产组织、管网保障、风险防控等方面扎实推进保供工作，确保“蓝金”持续奔涌，守护冬日“烟火气”。

在生产运行优化上，该厂细化气量指标分解，摸清各作业区产用供气及管线运行状况，将进集气管网指标落实到具体单位。提前储备荣221-27、双229-34-77等5口控气关井，将储备气量提至4.8万立方米，确保产能有序接替。为确保万无一失，特筛选出5口可临时调整生产制度的气井和77口高套压井，紧急情况下可实施扩油嘴及放套压工作，短期增气6.8万立方米，以“硬举措”提升应急保供能力。

如人体需防血管淤堵一样，管网也要扫清杂质、防范冻堵，才能保障天然气持续平稳输送。入冬前，该厂完成了15条天然气管线投球扫线，保障天然气系统安全平稳运行。各作业区和集输大队对排污管线、计量装置导压管等易冻堵部位均进行“重点关照”，为这些关键部位加厚保暖材料，加装电伴热带，用“双重防护”从源头降低积液冻堵风险。

该厂坚持逐井细化停炉冷输与节能监测制度，严格按照油气井井口温度、油品质量、含水情况，“一对一”改造流程工艺，制定个性化运行方案。针对不同区块油气井生产特性，动态调整停炉冷输周期，在确保管输正常的前提下最大化节能降耗。安排专业技术人员定期对燃气加热炉开展全面“体检”，及时开展加热炉清灰清洗工作，精准调节风门开度，确保加热炉热效率始终保持在合格区间。建立能耗实时监测台账，对超耗设备及时预警、快速整改，坚决杜绝能耗浪费，实现保供与节能的双向共赢。

该厂精准研判保供关键风险点，针对性制定防控举措。在操作规范与责任落实上，该厂明确各级主体责任，并通过专题培训宣贯提升岗位员工风险意识和防控能力。针对控关气井压力高、易泄漏的问题，各作业区细化巡检机制，为每口气井设定最高控关压力值，完善应急处置预案，备足应急队伍和物资，常态化开展应急演练，确保突发情况快速响应、高效处置，以全链条安全管控为天然气保供筑牢坚实根基。

目前，该厂日产天然气93万立方米，进管网天然气72万立方米，对比油田公司保供指标，超供2万立方米。