近日，由辽河油田采油工艺研究院组织实施的塔里木油田首口深层油井压裂防砂作业圆满完成，标志着辽河油田压裂防砂技术成功由浅层应用延伸至深层高压高温领域，实现了该技术的重要跨越。

本次实施作业的YD704H井，是塔里木油田英买油气管理区的一口重点评价井，储层深度达5000米，面临53兆帕的高压和110摄氏度的高温挑战。该井原本具备日产油23吨、日产气1.5万立方米的能力，但因长期受出砂问题困扰，无法稳定生产，此前尝试的多种防砂工艺均未取得理想效果。为攻克这一技术难题，并为同类油井探索有效解决方案，塔里木油田于2024年8月启动了广泛的技术调研与筛选。经过严谨的科学论证，最终选定与在防砂领域技术积淀深厚的辽河油田采油工艺研究院合作，委托其提供专项技术支持。面对深层高压高温的复杂井况，采油院技术团队深入现场指挥，针对性研发出了“高强度自固结树脂覆膜砂”核心材料，制定了“前段造缝、后段封口”的差异化压裂防砂技术策略。该院与塔里木油田方面紧密协作，先后完成了技术方案论证、安全风险评估、施工设计等关键环节，为成功施工奠定了坚实基础。

10月18日，现场压裂防砂施工正式开启，作业过程中地层破裂压力特征清晰、脱砂封口效果显著、加砂强度符合技术要求，最终施工管柱顺利起出，井下树脂砂固结性能良好。塔里木油田油气工艺研究院和英买油气管理区的领导与专家对施工成果给予了高度评价，一致认为达到了压裂防砂的预期目标。

此次YD704H井的先导试验成功，不仅为塔里木油田解决深层油井出砂难题提供了可靠的技术选择和重要参考，也强力证明了辽河油田压裂防砂技术的先进性与适应性。下一步，采油院将全面总结本次施工经验，持续跟踪YD704H井后期生产效果，并与塔里木油田保持密切沟通，积极推动辽河油田的优势防砂技术在该区域的进一步推广应用。