截至3月20日，在曙采超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场，辽河油田采油工艺研究院井下大功率电加热提干装置自1月11日成功投运，已连续平稳运行70天，加热功率突破1兆瓦，井底蒸汽干度提高36%。

这标志着世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置试验成功，辽河油田实现能耗及碳排总量双控降，在国内外稠油热采领域开辟出一条崭新的绿电消纳、降碳减排之路。

作为国内陆上最大的稠油生产基地，辽河油田主要通过蒸汽锅炉实现注蒸汽热采开发，其间产生的热损失会极大增加能耗和碳排放量，严重制约油田绿色低碳转型发展。

辽河油田围绕集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”发展战略，加大清洁能源替代和控碳减碳力度，加大井下大功率电加热技术攻关力度，按照 400千瓦、1兆瓦、3兆瓦“三步走”战略部署开展技术攻关与应用，助力辽河油田实现绿色转型发展。

辽河油田采油院企业高级专家张福兴介绍，以往稠油注汽都是在井口烧天然气，井下大功率电加热提干装置通过电加热器实现井口内外转换，可以在井下对蒸汽进行二次加热，相当于一个地下的清洁锅炉，大大提高了加热效率，可以通过降低锅炉出口干度的方式减少天然气用量，同时通过电加热达到提升井底蒸汽干度的效果。

井下大功率电加热技术工作原理看似简单，但每次技术升级难度大。13年的攻关历程，才带来了井下大功率电加热技术的成功突破。“在没有任何成熟经验借鉴参考下，科研团队通过成百上千次理论计算、仿真模拟及室内试验，历时15个月研发，成功突破450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米5000瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长期高温高压密封技术等7大行业性难题，总体技术达到国际领先水平。”张福兴说。

采油院新能源工艺所所长杨昕表示，项目组计划在深层SAGD、超稠油蒸汽驱开展包括杜84-33-69井在内的3口井先导试验3年，试验期内预计总节约天然气36.75万立方米，增油1.2万吨。